在矿山破碎工艺中，为防止金属进入设备对其产生损坏，都会使用除铁器将金属物除去。对目前的矿山除铁方式及存在的问题进行了探讨，并对未来除铁器的发展方向进行了展望。目前非磁性矿山主要通过除铁器除铁，后续金属探测仪探测，如有金属未除去，停机人工捡出。磁性矿主要通过金属探测仪探测，电磁除铁器适时励磁除铁，此种方式在除铁要求较高的矿山应用存在诸多问题，目前部分磁性矿山对此进行了改进，采用金属探测仪+电动三通阀的除铁方式，以上除铁方式虽在矿山普遍采用，但存在各种弊端。未来要开发新型智能化的高差异化除铁设备、新原理除铁设备，能满足各种复杂条件下的除铁。

随着矿我国矿业技术的不断发展，多种类的碎磨工艺在我国矿山得到应用。3段破碎/球磨（3C Ball）、1段破碎/半自磨/球磨（SAB）、1段破碎/半自磨/球磨/顽石破碎（SABC）与2/3段破碎/高压辊磨/球磨（2C/3C HPGR Ball）等前6种工艺在国内矿山碎磨工艺应用中占据绝对优势地位。6种工艺中都使用破碎机或高压辊磨机破碎工艺，因破碎机与高压辊磨机的破碎原理，如果进入2种设备的矿石中存在过大尺寸金属物，会导致破碎机腔体及高压辊磨机辊面局部压力过大，超过2种结构的抗压强度，使破碎机腔体和高压辊磨机的辊面或柱钉遭到破坏，影响工艺生产。